Modernização do sistema de resfriamento de salmoura para resfriamento direto: duas unidades BCPY-7.5T-15T instaladas em Kuching.

Substituição de equipamentos em uma fábrica de gelo em Kuching – Sistema de salmoura versus unidades de resfriamento direto BAOCHARM BCPY-7.5T-15T

LocalizaçãoKuching, Sarawak, Malásia

Usuário finalEmpresa privada de fabricação de gelo

Setores de atendimentoPesca local, processamento de frutos do mar, matadouros de gado

Sistema anteriorSistema de imersão em tanque de salmoura, em operação há mais de 10 anos, com capacidade nominal de 20 toneladas/dia.

Novos equipamentos: Dois (2) BAOCHARM Máquinas de gelo em bloco com resfriamento direto BCPY-7.5T-15T

Especificação do bloco: 50 kg por bloco, dimensões 165 × 390 × 920 mm

Dados de desempenho de referência do sistema de salmoura desativado

O sistema anterior, baseado em salmoura, apresentou as seguintes características operacionais durante os 12 meses anteriores à sua desativação:

• Fluido de transferência de calor: solução de cloreto de cálcio a 23% circulada por meio de uma bomba de 7,5 kW.
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• Duração do ciclo de congelamento: 26 a 30 horas por lote (dependendo da temperatura ambiente)
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• Taxa de corrosão do evaporador: Perfurações na parede do tubo observadas em 6 a 8 meses de operação contínua; substituição completa do evaporador necessária a cada 14 a 16 meses.
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• Tempo de inatividade para manutenção: Em média, 12 dias por ano são atribuídos a reparos de vazamentos de salmoura e substituição de compressores (devido à entrada de umidade causada pela contaminação por salmoura).
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• Requisitos de pessoal: 5 operadores por turno para manuseio de latas, içamento com ponte rolante, despejo e separação de blocos.
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• Consumo específico de energia (medido): 120–125 kWh por tonelada de gelo produzida (a 30–32°C de temperatura ambiente e 28°C de temperatura da água de entrada).

 

Especificações do sistema instalado (BAOCHARM BCPY-7.5T-15T)

Foram instaladas duas unidades idênticas, proporcionando uma capacidade nominal diária combinada de 15 toneladas (em condições de operação padrão). Cada unidade inclui:

• Tipo de evaporadorEvaporador de placas de expansão direta (DX) – refrigerante (R404A / R507A) em contato direto com as células do molde preenchidas com água. Sem fluido de transferência de calor secundário.
• CondensadorCondensador refrigerado a ar (temperatura ambiente de projeto: 35°C)
• Compressor: Tipo de pistão semi-hermético (número do modelo específico omitido a pedido do cliente)
• Mecanismo de desmoldagemSistema de basculamento hidráulico com ejeção automática de blocos – sem necessidade de guindaste ou içamento manual.
• Sistema de controlePLC proprietário da BAOCHARM com módulo de comunicação remota 4G/LTE integrado.

Diferenciação técnica: evaporação direta versus transferência de calor mediada por salmoura

Instalação e comissionamento no local

Os equipamentos chegaram às instalações de Kuching. As limitações do local incluíam altura livre limitada e um caminho de acesso estreito. Sequência de instalação:

1. Remoção da estrutura existente do tanque de salmoura e desativação dos compressores antigos.
2. Içamento e posicionamento com auxílio de guindaste de ambos os skids BCPY-7.5T-15T
3. Conexão da tubulação de refrigerante, fiação elétrica (415V / trifásico / 50Hz) e integração do abastecimento de água.
4. Testes de pressão e desidratação a vácuo
5. Cobrança inicial e teste de funcionamento
6. Comissionamento em plena carga

Dados de monitoramento remoto (pós-comissionamento)

Após o comissionamento, os dados operacionais são registrados continuamente por meio do Plataforma em nuvem BAOCHARMEngenheiros localizados na sede da BAOCHARM (China) acessam o painel de controle remoto para verificar parâmetros em tempo real.

Dados registrados durante as primeiras 72 horas de operação contínua (1 a 3 de setembro de 2026, temperatura ambiente de 31 a 33 °C):

• pressão de sucçãoEstável entre 2,8 e 3,1 bar (R404A)
• Pressão de descarga: 18,2–18,7 bar
• Consumo de corrente do compressor: 78–82 A por unidade (dentro da classificação da placa de identificação)
• Temperatura de entrada de água: 27,5–28,2°C
• temperatura de descarga de gelo (núcleo): -4,5 a -5,0°C na ejeção
• Tempo de conclusão do ciclo: 14,5–15,2 horas por lote (ambas as unidades)
• Status da conexão remotaEntrega de pacotes de dados de 100% via 4G LTE (Operadora: CelcomDigi)

Indicadores operacionais (com base em dados de identificação e tendências da primeira semana)

Com base nas especificações da placa de identificação do sistema e validado pelos dados de tendência da primeira semana nas condições ambientais acima descritas:

• Consumo específico de energia (projetado): ≤ 85 kWh por tonelada de gelo (sob temperatura ambiente de 32°C / temperatura da água de entrada de 28°C) – representando uma redução medida de 35 kWh/ton em relação à linha de base histórica do sistema desativado de 120 kWh/ton.
• Contratação de pessoalRedução de 5 para 2 operadores por turno – o mecanismo de inclinação automatizado elimina as operações de guindaste e a extração manual de blocos.
• corrosão do evaporadorNão aplicável – o circuito de refrigeração é hermeticamente fechado e contém dessecantes; nenhuma solução salina aquosa entra em contato com qualquer componente ferroso.
• Carga de refrigerante: 48 kg por unidade (R404A) – nenhum vazamento detectado durante o teste inicial de pressurização de 168 horas.

Status da integração do sistema

Ambas as unidades estão atualmente produzindo blocos de 50 kg no intervalo de ciclo nominal. O gelo é entregue a jusante. armazenamento refrigerado a -18°C. Nenhuma parada não programada ou evento de alarme foi registrado na plataforma em nuvem durante os primeiros 14 dias corridos de operação. A interface de diagnóstico remoto permite que os engenheiros de serviço da BAOCHARM identifiquem preventivamente a deriva da pressão do refrigerante ou o desequilíbrio de carga do compressor antes que resultem em desligamento — essa função foi testada e verificada por meio da conexão 4G sem a necessidade de pessoal no local.

Resultados da instalação e métricas de desempenho verificadas

A instalação de dois BAOCHARM máquinas de gelo em bloco com resfriamento direto Nesta unidade de Kuching, ocorre a substituição completa de uma linha de produção baseada em salmoura. Métricas verificadas nos primeiros 14 dias de monitoramento remoto confirmam:

• O ciclo de expansão direta opera sem um fluido intermediário de transferência de calor, reduzindo pela metade a duração histórica do ciclo de congelamento de 26 a 30 horas para 14,5 a 15,2 horas em condições ambientais comparáveis.
• O consumo específico de energia em relação à linha de base do local desativado é reduzido em 35 kWh/ton (linha de base de 120–125 kWh/ton vs. tendência atual de ≤85 kWh/ton na placa de identificação).
• O mecanismo de inclinação automatizado reduz a equipe por turno de 5 para 2 operadores.
• Não foram registrados alarmes não programados nem vazamentos de refrigerante durante o teste inicial de 168 horas de manutenção da pressão e no período operacional subsequente.

O sistema já está em operação regular, fornecendo blocos de 50 kg para os setores locais de processamento de pescado e pecuária. A conectividade remota em nuvem proporciona visibilidade contínua do desempenho a partir da sede da BAOCHARM, permitindo a manutenção baseada em condições sem a necessidade de presença física no local.

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A BAOCHARM oferece avaliações de engenharia gratuitas para produtores de gelo que estejam avaliando a transição de sistemas à base de salmoura para a tecnologia de resfriamento direto.

Cada avaliação inclui:

• Uma projeção de ROI específica para o local, baseada nas tarifas de serviços públicos e custos de mão de obra locais.
• Uma análise comparativa da área ocupada pelos equipamentos em relação ao layout atual da sua fábrica.
• Um cronograma de instalação documentado com os requisitos de preparação do local identificados.

Para iniciar uma avaliação para sua instalação, envie seus dados de produção iniciais (capacidade atual, tipo de sistema, condições ambientais e especificações da fonte de alimentação) usando o formulário "Solicitar um Orçamento" neste site. Mencione este estudo de caso de Kuching para prioridade no atendimento.

Perguntas frequentes – Atualização da máquina de gelo em bloco com resfriamento direto

Q1Qual é a principal diferença operacional entre um sistema de salmoura e um sistema de resfriamento direto BAOCHARM em termos do meio de congelamento?

Em um sistema de salmoura, o refrigerante resfria um banho de salmoura (solução de cloreto de cálcio ou cloreto de sódio), e essa salmoura resfriada circula ao redor das formas de gelo. No sistema de resfriamento direto BAOCHARM, o refrigerante se expande diretamente dentro das placas do evaporador que formam as células das formas de gelo. O circuito de salmoura — incluindo bombas, tanques de armazenamento e os riscos de corrosão associados — é completamente eliminado.

Q2A substituição de um sistema de salmoura por uma unidade de resfriamento direto exige modificações estruturais significativas no prédio da planta existente?

Os requisitos de modificação estrutural dependem do layout existente da planta. Para esta instalação em Kuching, as duas unidades BCPY-7.5T-15T foram montadas sobre skids e posicionadas dentro da área ocupada pelo edifício existente, após a remoção do tanque de salmoura. Os preparativos necessários no local incluem uma fundação plana de concreto (capacidade mínima de carga especificada no manual de instalação), espaço livre para içamento por guindaste (documentado na vistoria do local) e fornecimento de energia elétrica de 415V / trifásico / 50Hz. A BAOCHARM fornece uma lista de verificação para vistoria prévia à instalação, a fim de verificar esses parâmetros antes do envio.

Q3Como funciona o sistema de monitoramento em nuvem BAOCHARM para instalações no exterior sem equipe técnica local?

Cada unidade da série BCPY é equipada com um módulo de comunicação 4G/LTE instalado de fábrica. O módulo transmite dados em tempo real — incluindo pressões de sucção/descarga, consumo de corrente do compressor, temperatura da água na entrada e status do ciclo — para a plataforma em nuvem BAOCHARM através da rede celular local (CelcomDigi nesta instalação na Malásia). Engenheiros autorizados da BAOCHARM acessam a plataforma através de um painel de controle baseado na web, de qualquer local. O sistema gera alertas automáticos de limite para deriva de pressão, sobrecorrente ou desvio do tempo de ciclo. Nenhuma infraestrutura de rede local (Wi-Fi ou Ethernet) é necessária além da cobertura celular padrão.

Q4Qual o fluido refrigerante utilizado no modelo BCPY-7.5T-15T e ele está em conformidade com as normas ambientais da Malásia?

O sistema é fornecido com R404A como padrão, com R507A disponível como opcional. Ambos os refrigerantes são misturas de HFC com potencial de destruição da camada de ozono (ODP) zero. Na Malásia, estes refrigerantes são permitidos pelas diretrizes atuais do Departamento do Ambiente para equipamentos de refrigeração industrial. A BAOCHARM fornece a carga completa de refrigerante, juntamente com os respetivos certificados de teste de pressão e relatórios de teste de fugas, como parte do pacote de documentação de comissionamento.

Q5A BAOCHARM pode fornecer uma projeção de ROI (retorno sobre o investimento) antes da compra para a minha localização específica?

Sim. A equipe de engenharia da BAOCHARM fornece uma projeção de ROI específica para o local — incluindo o período estimado de retorno do investimento — após recebermos suas tarifas de energia de referência, dados de consumo de energia atuais (ou tipo de sistema) e modelo de equipe por turno. Essa avaliação é fornecida gratuitamente como parte da consultoria de engenharia pré-venda. Para solicitar uma, envie os dados da sua instalação por meio do formulário de consulta padrão neste site e mencione este estudo de caso de Kuching.