Máquina Industrial de Fabricação de Blocos de Gelo de 10 Toneladas: Guia de Procedimentos de Limpeza Especializado

Em nossa discussão anterior sobre padrões de qualidade da água para máquinas de blocos de gelo com resfriamento direto, enfatizamos o papel da pureza na segurança do gelo. Hoje, abordamos um acompanhamento crítico: a limpeza sistemática para máquinas industriais de fabricação de blocos de gelo de 10 toneladasNegligenciar esse processo acarreta riscos de contaminação, perda de eficiência e falha do equipamento. Este guia detalha um protocolo de limpeza testado em fábrica para manter a higiene e a longevidade da sua máquina. fábrica de gelo em bloco.

Etapa 1: Preparação pré-limpeza

Segurança em primeiro lugar: Desligue a energia e faça a drenagem.

1. Desligue todas as fontes de energia para eliminar os riscos de eletrocussão.
2. Esvazie a água residual dos tanques, tubulações e do evaporador.
3. Isole o circuito de refrigeração para proteger os componentes de resfriamento.

Lista de ferramentas e materiais

• Escovas não abrasivas
• Ácido cítrico de grau alimentício ou desincrustante aprovado pelo fabricante.
• EPI (luvas, óculos de proteção)
• Espelhos de inspeção
• tiras de teste de pH

Etapa 2: Procedimento de limpeza dos componentes principais

A. Limpeza de reservatório/caixa d'água

• PassosEsfregar as superfícies internas → Enxaguar com água potável → Desinfetar (solução de vinagre a 5%).
• Freqüência: Quinzenalmente durante o período de maior movimento.

Para máquinas grandes para fabricação de blocos de gelo, o acúmulo de incrustações se acelera – priorize esta etapa.

B. Manutenção do evaporador de placas de alumínio

• PassosAplique a solução descalcificante diluída (1:10) → Deixe de molho por 20 minutos → Escove as aletas suavemente → Enxágue bem.
• Dica crucialEvite produtos de limpeza ácidos; o alumínio corrói facilmente.

C. Limpeza da serpentina do condensador

• PassosRemova os detritos com ar comprimido → Limpe as aletas com limpador de serpentina → Enxágue.
• FreqüênciaMensalmente em ambientes empoeirados.

D. Outros componentes

• Tubos/VálvulasLave com água morna.
• Filtros de águaSubstituir mensalmente.
• Bacias de drenagemHigienize para prevenir a formação de biofilme.

Etapa 3: Validação pós-limpeza

Fase de Testes

Teste de execução:

• Remontar os componentes → Ligar → Verificar ciclo de produção de gelo.
• Fique atento a ruídos/vazamentos incomuns.

Análise da qualidade da água:

• Teste o pH (ideal: 6,5–7,5) → Confirme o TDS (Sólidos Totais Dissolvidos). < 50 ppm.
• Nota: A má qualidade da água dificulta a produção de grandes blocos de gelo.

Etapa 4: Protocolos de Segurança e Conformidade

• Somente pessoal treinadoOs técnicos devem compreender o manuseio de refrigerantes e os sistemas elétricos.
• Conformidade ecológicaNeutralizar o pH das águas residuais antes do descarte.
• DocumentaçãoRegistre as datas de limpeza, os produtos químicos utilizados e os resultados dos testes (em conformidade com as normas FDA/ISO 22000).

Conclusão

Limpeza regular do seu Máquina industrial de fabricação de blocos de gelo de 10 toneladas Não é opcional – é essencial para a eficiência operacional e a segurança alimentar. Este protocolo evita paralisações em linhas de produção de alto volume. fábricas de gelo em bloco e prolonga a vida útil do equipamento.

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